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喷漆涂装流水线

型 号天成涂装

所属分类涂装流水线

报价

发布时间2020-07-26

产品描述:喷漆涂装流水线的六大组成部分主要包括:喷漆室、喷漆废气环保治理系统、烘道、供热系统、电控系统、悬挂输送链等。

产品概述

喷漆涂装流水线的六大组成部分主要包括:喷漆室、喷漆废气环保治理系统、烘道、供热系统、电控系统、悬挂输送链等。
一、喷漆室(前期漆雾收集过滤):
有分为水帘式喷漆室及干式喷漆室,可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
二、喷漆废气治理系统(异味去除治理):
喷漆废气治理:
1、 吸附法,主要采用的装置是活性炭吸附装置或带有吸附棉的过滤器
吸附法,其工作原理是,利用捕风装置收集车间的污染空气,通过活性炭或吸附棉等吸附剂脱出空气中的污染物然后直接排放。
优点:设备费用低,缺点:净化率一般,易产生危废物
2、光催化氧化法,采用的装置是uv光解废气处理设备或光催化氧化废气处理设备。
所谓光催化反应,就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射,受激产生分子激发态,然后会发生化学反应生成新的物质,或者变成引发热反应的中间化学产物。
优点:设备费用低。缺点:净化率一般
3、催化燃烧法:利用加热高温的方法,将有机废气直接燃烧处理,对活性炭进行脱脂吸附处理,使活性炭达到重复使用,不再造成二次污染产生危废物,以达到废气净化的目的。
优点:净化效率高,活性炭可重复使用,可达95%以上,缺点:造价较高
4、活性炭吸附+光氧催化法:优点:避免了单一治理方式异味去除不彻底的问题,净化率较高,设备费用适中。我公司主要采用UV光催化+活性炭吸附相结合治理方案
三、烘道:
烘道是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,可达到先进国家同类产品的性能指标。
四、供热系统
热风循环是应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。
五、电控系统
涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。
六、悬挂输送链
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
工程工艺布置:
喷漆涂装流水线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件

 

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