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静电喷涂流水线设备工艺流程:把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下粉末会均匀的吸附于工件表面形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的涂层。
1.前处理有浸泡式、喷淋式、喷砂、抛丸等;目的是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的膜层。让物件既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2.静电喷涂利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料,落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用,目的将粉末涂料均匀地喷涂到工件表面上。
3.高温固化将喷涂好的工件推入固化炉(由加热系统和保温箱体)两部分构成,采用箱式固化炉选择一段开门或两端开门;也可采用通过式烘道喷塑工件以一定速度通过恒温烘道,完成固化。将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之溶化、流平、固化,得到我们想要的工件表面效果。
静电喷涂流水线设备在使用的时候要定期检查,保持喷涂流水线的清洁,喷涂流水线的链条至少每周检查一次并进行加油,定期检查输送链上的走轮和导向轮的转动和磨损情况,检查弯轨内侧磨损情况,必须注意安全操作注意事项。
山东天成在静电喷涂工艺上有着丰富的生产经验,可为客户提供交货周期有保障和品质达标的产品。
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