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喷涂生产线中烘干室的介绍

简要描述:烘干室一般装备有循环风机和排风风机。循环风机是从烘干室内抽气,经加热装置(加热器或换热器)加热后,再送回到烘干室内。排风风机是从烘干室内排除烘干过程中产生的溶剂蒸气和油烟。
 喷涂生产线中烘干室的介绍

  • 产品型号:山东天成
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-06
  • 访问次数:2659

详细介绍

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 被涂物在烘干室内应处于同一温度下,这点十分重要,需保持烘干室的风速均一,设计采用调节风门,调整吹风口的风速。当被涂物的形状是平面状等均一的场合时,高速吹风,能大幅缩短升温时间。喷涂生产线中烘干室的介绍

  供吹风的方法有下吹风,测吹风,上吹风等方法,取决于被烘干物体的形状,输送和吊装挂方式。也有两种结合是,下吹 和侧吹,上吹和侧吹。热风循环系统, 热风式烘干炉是靠循环空气的对流热传递,被烘干物的升温速度和烘温分布的均匀性 取决于热风循环系统的设计。 因此热风循环是烘干室设计的关键。它是由风机 循环风机、吹风口、循环风加热装置等组成的。喷涂生产线中烘干室的介绍

下吹风一般适用吊挂式输送;侧吹风适用板状,棒状物体的输送, 上吹风适用于地面输送。烘干品质(如外观装饰性)要求高,采用间接加热,即燃烧气体(烟道气)通过换热器加热烘干室的循环空气的方式, 燃烧器参与热风循环。 品质低的用直接加热、间接加热 然后增加20-30%。体现功能的要素有:所选用涂装工艺和平面布置合理,有充分的工艺调整灵活性、物流和人流通畅,被涂物运行路线短、升降和迂回少;安全防护措施可靠;所选用的设备功能好,利用率高维护方便;在投资和现场条件许可的情况下,机械化和自动化水平尽尽可能高。在涂装车间设计时应尽可能采用提高涂装材料利用率技术,涂装清洗用水循环再生利用技术、节能技术、废处理技术和选用环保友好型涂装材料等,使气体排放量·水的循环利用率均达到国内或先进指标。往往由于涂装工艺设计考虑不周·不细,而成为设备设计·制造和安装质量的隐患。工程质量直接影响涂装质量、涂装成本和涂装设备的使用寿命。工程质量差将导致涂装质量差、合格率低、设备的可靠性差、故障多、效率低,甚至使喷塑流水线不能正常运行。










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