喷漆时送风机、排风机同时启动(若冬季需要提高操作环境的温度，加热系统也同时启动)，室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器进入加热送风机组，再由送风机将处理后的气流送入到喷漆间顶部的静压室，静压室底部的过滤棉对气流进行均压过滤后呈层流方式进入到喷漆间内，在工件和操作工人周围形成由上而下的微风气流，使喷漆时产生的剩余漆雾随气流而下，不会向四周弥散，以保护操作者劳动安全。室内空载平均风速为0.3～0.5米/秒。在有序气流的作用下，含漆雾空气穿过轻型格栅进入排风地沟，大部分漆雾在绕过地沟格栅下面的折流板时因气流突然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折流板上，剩余的细小漆雾颗粒随气流再次经过折流板下面的漆雾过滤棉对剩余漆雾颗粒进行过滤，净化后的气流通过防爆排风机排向室外高空。漆雾净化效率≥95%当需要对工件进行烘干时，加热送风系统可设计成为循环加热送风，不断的对喷漆间内的空气及工件表面进行循环加热，保证喷漆间内工件表面漆膜的烘干需要。
干式喷漆房+伸缩移动式喷漆房
干式喷漆房技术特点：
整体为轻钢结构设计制作，房体稳固安全；
墙体为复合保温板密封，外形美观，施工快捷；
喷漆间内可设置三维工作台车，方便各种大型工件的喷漆工作；
工作区复合劳动安全卫生标准，废气排放符合国家环保排放标准；
用于烘干工作时喷漆间内设置有废气浓度报警装置，废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排向室外，可有效避免危险情况的发生；
水帘喷漆室
水帘喷漆室为工件喷涂提供：(1)洁净的工作环境；(2)充分收集漆雾。
水帘喷漆室的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分
；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下水帘喷漆室等。 结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂
(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。 漆雾回收的原理：漆雾回收可分成二个部分：
一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，
气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。 水幕喷漆室(房)+伸缩移动式喷漆房
设计要点：
1.确定合理的配置形式。
2.确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。
3.送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。
4.水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。
5.水帘板下部至水槽液面的距离应合理。
6.水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。
7.气水分离沉降应充分且便于清理。
干式喷漆房的特点和设计要点
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