喷粉室技术介绍

技术介绍

目前，工件的喷粉主要采用人工操作，即工人拿着喷粉枪在喷粉房内对工件进行喷粉。人工喷粉存在如下缺点(I)喷粉效率低；(2)粉尘对工人的身体损害大；(3)粉体回收困难，不但浪费粉体，也会对环境造成污染。
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动喷粉柜。其是在喷粉柜体的两侧分别设置粉体回收柜和喷粉装置，喷粉装置对工件自动喷粉，粉体回收柜及时回收粉体，克服了现有技术的缺点。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种自动喷粉柜，包括喷粉柜体、粉体回收柜和喷粉装置，喷粉柜体内设置有悬挂式输送线，所述粉体回收柜和所述喷粉装置分别设置于所述喷粉柜体的两侧，并且，所述粉体回收柜设置于所述喷粉装置的正对面。所述粉体回收柜和所述喷粉装置分别设置有两个，两个粉体回收柜分别设置于所述喷粉柜体的两侧，两个喷粉装置分别设置于所述喷粉柜体的两侧。所述喷粉装置包括自动静电喷枪和自动升装置，所述自动升装置包括驱动装置、升降导轨和滑块，所述滑块滑动设置于所述升降导轨，所述滑块通过所述驱动装置驱动，所述自动静电喷枪设置于所述滑块。所述粉体回收柜包括粉体回收柜体、粉体回收滤芯和粉体回收盒,所述粉体回收滤芯悬挂于所述粉体回收柜体内，所述粉体回收盒设置于所述粉体回收柜体的底部。所述粉体回收滤芯设置有腔体，所述粉体回收滤芯的腔体内设置有能够在所述腔体内上下移动的弹粉器。所述粉体回收柜体的顶部设置有粉体排放装置。所述粉体排放装置包括粉体排放腔体、排风机和排放管，所述粉体排放腔体与所述粉体回收柜体连通，喷粉柜，包括喷粉柜体、粉体回收柜和喷粉装置，喷粉柜体内设置有悬挂式输送线，其特征在于：所述粉体回收柜和所述喷粉装置分别设置于所述喷粉柜体的两侧，并且，所述粉体回收柜设置于所述喷粉装置的正对面。