在
汽车喷烤漆房操作期间，新鲜空气进入空气供应装置的空气入口，并且通过空气供应风扇被过滤到室顶部的独立静压室。新鲜空气通过顶部精密亚过滤过滤，均匀地送入室内（层流自上而下）。此时，空气粉尘含量小于1.5毫克/平方米，粒径小于4微米。喷涂作业区负荷风速为0.3m/s~0.4m/s,气流均匀地环绕工件,喷涂雾不会飞溅,改善了工人的工作卫生条件。在底部空气出口的负压吸引下，喷雾雾穿过栅格并水平地进入油漆雾过滤器。此时，大部分油漆雾和油漆颗粒在重力作用下被吸附，少量油漆颗粒在通过底部空气出口时被*过滤和粘附，从而有效地防止了油漆颗粒对活性炭层的负面影响。利用设置在排气扇吸入口前的活性炭吸附装置吸附气体中的有机溶剂。此时，
汽车喷烤漆房的有害气体浓度远低于国家标准的大允许浓度。同时，在排气扇的作用下，空气通过排气系统流向排气管，经过环保处理后，排出复合排放标准气体。
为了保证汽车喷烤漆房空间的气密性，在喷漆室中必须使用许多密封件。由于喷漆室内的气体在工作时具有腐蚀性，所以喷漆室内的密封件大多是橡胶件，没有腐蚀性。因此，在使用喷漆室的过程中，必须考虑其气密性的实际情况。更换密封件。同时，由于长期使用，烘烤室各部位的密封胶会老化。此时，应根据实际情况对旧密封胶进行清洗，并将密封胶重新用于密封处理，以确保手术过程中室内空气的清洁。
1.一般汽车喷烤漆房的过滤系统由以下几种材料组成：初效过滤棉，亚过滤棉，玻璃丝过滤毡，活性碳。
1)初效过滤棉主要用于原始空气的初次过滤，其更换的周期一般为100小时左右，也可视具体情况而定；2)亚过滤棉用于空气的二次过滤，其更换周期一般为400小时左右；
3)玻璃丝过滤毡主要用于废气中有机物的收集，通常烤漆房有两次玻璃丝过滤，其更换周期一般为80-120小时。
4）活性碳用于吸附漆雾中的油漆废气，请每隔7天检查活性碳过滤网，若活性碳表面粘满油漆影响排风时，应及时更换活性碳，确保排风顺畅。
2.密封件的维护为保证汽车喷烤漆房内空间的密封性，在喷烤漆房需多处使用密封件，由于喷烤漆房在作业时，其内部的气体多有腐蚀性，而烤漆房的密封件大多为橡胶件，其搞腐蚀性较差，因此，在使用烤漆房的过程中，必须视实际情况对其密封件进行更换，同时，烤房部件连接处的密封胶因长期使用会出现老化现象，此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理，重新使用密封胶进行密封处理，以保证在作业时房内空气的洁净。
3电气元器件的维护控制系统是汽车喷烤漆房的“大脑”，它直接指挥喷烤漆房完成各项操作，因此，保证其控制元器件的性能稳定相当重要，在使用过程中，须定期检测其元器件的性能，以保证其能准确无误地执行各项指令，顺利完成作业。
4传动件的维护烤房的传动件主要为电机与风机间的传动，由于使用相对频繁，汽车喷烤漆房在工作一段时间后，电机与风机的传动皮带会有一定程度的松动和磨损，此时须视具体情况调节皮带的张紧程度，必要时作出更换，以保证风机的运转达到效果，此外，在风机两侧的轴承盖上均有注油孔，应定期对风机上的轴承加注润滑油，保证其运转顺畅。
5燃烧器的维护燃烧器主要为烤漆房提供热量来源，按燃料来分，一般可分为燃油和燃气两种类型，对燃油燃烧器而言，维护主要有：定期检查油管，保证油管无漏气现象；定期检查柴油滤清器，保证无堵塞现象；定期清洁喷油嘴；定期更换燃烧器的进气过滤网，保证进风洁净。
6其他日常维护为保证喷烤漆房的使用性能，还应做到其他必要的日常维护，主要有：保证房内的卫生；检查连接处螺栓的松紧情况，汽车喷烤漆房检查房体周围环境，确保烤漆房在使用过程中没有安全隐患。
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