喷漆房废气处理设备的工艺流程分享给大家

　　喷漆房废气处理设备吸收效率高，净化速度快，抗风能力低，对有机气味分子的去除速度快。产品成本低，运行成本和运行成本是传统炼油设备的十分之一。结构科学合理，占地面积小，但也可以直接建在污染源上方，而不占用其他位置。反应速度快，停留时间短，处理效果好，反应条件可控制*分解恶臭物质。
 

　　启动和停止非常快，随时可以使用，不受温度影响，没有生物浸泡和培养过程的生物方法，非常容易操作，不需要专门的工作人员。喷漆房废气处理设备反应过程是纯动力的，不需要添加其他助剂和填料，省去了购买、运输、储存和管理填料等一系列繁琐的工作，大大降低了人工和操作成本。
 

　　喷漆房废气处理设备工艺流程：
 

　　废气→管道→pp喷淋塔→uv光氧废气处理设备→活性炭吸附箱→风机→烟囱
 

　　(一)将集气罩收集好的废气通过镀锌铁皮主管道送入水喷淋预处理装置，在喷淋室中废气以1.7m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为2秒。喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，废气中的烟尘颗粒被除尘器中的水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，首先废气由喷淋塔下部进气口流入空气室，然后进入填料进行过滤，此时水泵开始工作，喷嘴开始喷水下来，经过一层填料，废气中的大颗粒烟尘会减少，然后由填料出来进行一次水洗进行降温，过滤，此时废气中不再有大颗粒烟尘以及气体的温度会降低。但是含有些水雾，再经过水喷淋末端的除雾器进行水分吸收，此时从水喷淋出来的气体只是一些洁净的有机化合物气体。
 

　　(二)利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧对有机物具有*的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有*的清除效果。工业废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。利用高能UV光束裂解工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，*达到净化及杀灭细菌的目的.从净化空气效率考虑，我们选择了-C波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂、等气体的分解和裂变，是有机物变为无机化合物。