催化燃烧废气处理找正、找平和找标高是安装的三要素

　　对于现在的催化燃烧废气处理来说，包括壳体的两端为连接端，设有入口和出口，活性炭过滤室，等离子体室和光催化室在壳体中，连接端侧与调节装置连接，活性炭过滤室与隔板焊接，活性炭过滤装置连接到活性炭过滤室，等离子体发生器安装在等离子体室中，设备安装在光催化室中，隔板焊接在不锈钢过滤室内板上，不锈钢过滤装置安装在过滤室中，目前设有良好的废气净化和过滤效果。
 

　　现在使用到的催化燃烧废气处理，其处理箱固定安装在支撑架上，处理箱的外侧面固定安装，冷却箱固定安装在进气接头外表面，处理箱的前门外表面设有箱门，以及回油管固定安装在处理箱上端，固定返回管，放气阀安装在上端的外侧，等离子反应箱固定安装在上端，其中设有冷却箱，回水管和压力报警器。
 

　　如今使用的设备，包括壳体和芯条，因此可以避免设备长时间运行后，部分废气不能处理的现象，减少温度对催化燃烧废气处理的影响，可以循环和过滤废气，并且可以在设备堵塞时进行报警，适合不同的工作条件，带来更好的使用前景。
 

　　在催化燃烧废气处理安装过程中，对中心线、水平性和标高偏差进行的调整分别称为找正、找平和找标高，这就是安装的三要素。
 

　　一、找正。安装时要找正设备中心线，机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。
 

　　二、找平。调整设备安装后的水平度，其重要性大于找正。闪为相对于水平面的倾斜会直接影响设备的稳定和重心平衡。并且，具有回转运动的机械，由于倾斜，势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化，以及由于附加载荷而导致设备过度磨损，工作质fl和准确度降低。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形，以保证工作精度和防止+合理的磨损。因此，必须达到设备要求的水平度、平行度、垂直度等，安装过程中按照设备说明书或《机械工业部设备安装验收规范》规定进行。
 

　　1.找平基准面的位置。一般以滑动部件的导向面(如机床导轨)或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面。
 

　　2.安装垫铁的选用应按说明书和设备的有关技术文件的规定。垫铁的作用在于使设备安装在基础有较稳定的支承和较均勻的荷重分布，并借助垫铁调整设备的安装水平与装配精度。因此，垫铁的形式、尺寸、数量，以及安装部位的选择十分重要。
 

　　3.地脚螺栓、螺母和垫圈的规格应符合说明书与设计的要求，按JB15—1959选定。振动较大的设备应加锁紧螺母。长导轨机床应采用球面垫圈。
 

　　三、找标高。标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。大型设备安装后，在运转过程中将逐步沉陷。新设备在运行一个阶段后要定期检测各观测点标高的变化。所以，必要时需将废气处理设备重新解体，再予以安装。设备找标高就是使机械设备的某一基准面(线)达到规定的高度。一般直接测定准点到设备标高测定面(线)的距离来作检验。