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喷漆房VOC有机废气处理设备
VOCs工业废气治理是大气中各种挥发性有机化合物的简称，在对有机废气处理时，常用的处理工艺为微生物净化法、无极紫外光氧化法、活性炭吸附浓缩加催化燃烧法 、化学洗涤法等。其中无极紫外光氧化法适用于低浓度、大风量的有机废气，设施占地小、启动快，一般适用于涂装、印刷等行业的废气治理；微生物净化法抗冲击能力强、分解*，一般适用于污水处理厂、垃圾场等领域的废气治理；活性炭吸附浓缩+催化燃烧技术对废气浓度和组成变化有较强抗冲击力，一般适用于大型石化行业的废气治理；化学淋洗法一般是用于针对性的处理有机废气，适用于较小风量的化工、电子等行业的废气治理。
工业VOCS废气是指常温下饱和蒸汽压大于133.32 Pa、常压下沸点在50~260以下的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。挥发性有机化合物（VOC）是指在常压下，沸点50—260的各种有机化合物。
本公司关于VOCs工业废气治理的内容有详细的介绍，公司专注于涂装环保治理十余年，具有多年的从业经验，是一家集科研、设计、生产、维护和销售于一体的综合性环保设备生产企业，解决方案涵盖：喷漆环境治理、喷漆废气收集、VOC有机废气处理、喷漆废气处理、油漆及塑粉烘干固化（烤漆工艺）、油雾处理和粉尘处理等。
喷漆房VOC有机废气处理设备
工艺特色：
1、进入催化燃烧废气处理设备的气体主要经过预处理，除掉粉尘、液滴及有害组分，防止催化床层的阻塞和催化剂的中毒。
2、进行催化床层的气体温度必需要达到所用催化剂的起燃温度，催化反响才干进行。因而关于低 于起燃温度的进气，有必要进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气有必要进行预热，因而催化焚烧法适于接连排气的净化，经开车时对进气预热后，即 可利用焚烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口凉气癸进行预热，预热器的频频发动，使能耗大大添加。气体的预热方法能够选用电 热的线也能够选用烟道气加热，现在使用较多的为电加热。
3、催化燃烧废气处理设备反响放出很多的反响热，因而焚烧尾气温度很高，对这部分热量有必要收回。一般首要经过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交流以削减预热能耗，剩下热量可选用其他方法进行收回，在出产设备排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，能够不高置预热器和换热器。 但焚烧尾气的热量仍应收回。
有机废气处理中催化燃烧废气处理设备工艺流程有分建式与组合式两种。
在分建式流程中，预热器、换热器、反响器均作为独立设备别离设立，其间用相应的管路衔接，一般使用于处理气量较大的场合。
组合式流程将预热、换热及反响等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化焚烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于处理气量较小的场合。我国有这类设备的定型产品，可根据处理气量的巨细进行选择。
4、进行催催化燃烧废气处理设备为催化焚烧炉，首要应包含预热与焚烧部分。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持一定长度的预热区，以使气体温度散布均匀并在使用燃料焚烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂触摸。为防止热量丢失，对预热段应予以杰出保温。在催化反响部分，为便利催化剂的装卸，常规划成筐状或抽屉状的拼装件。
设备应用：
采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气，可处理的有机溶剂包括苯类、
酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、家用电器、
喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆
包线等流水线配套设备使用回用。
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