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喷漆房废气处理

简要描述:了解到了喷漆房废气的危害,我们就要想办法去解决,目前实践中可以选择以下七种不同的处理工艺,不同的处理工艺对效果也会有一些区别。我们要根据施工现场、工程预算、达到效果、长期规划等等方面去综合考虑,喷漆房废气处理

  • 产品型号:山东天成
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-10-13
  • 访问次数:1185

详细介绍

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分类干法工艺其他

1、水喷淋法。喷漆房废气处理的七种不同工艺选择

喷漆废气处理设备水喷淋技术广泛应用于空气污染治理,已应用在喷涂过程中,如水帘柜为例,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势,在同一时间沉淀过滤后,可以重复使用,减少水资源的浪费,水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率,一般用于废气处理的预处理。

2.冷凝法

喷漆废气处理设备直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度,低温度,废气处理风量小。但投资大,能耗高,运行成本高,一般不采用这种方法净化喷漆废气。

3.植物液气相化学反应

使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾,采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性,提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放,去除废气中的异味,减少废气对周边环境的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低,无安全隐患,无二次污染。

4.等离子反应法

利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子,生成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合,存在安全隐患,且设备的后期维护较复杂。

5.直接燃烧法

使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃-800℃),时间停止某些,燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单,设备投资低,但能耗高,运行成本高。

6.催化燃烧法

是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气,费用较高,运行成本大。

7.活性炭吸附

通过活性炭直接吸附有机气体,设备简单,投资小,操作方便,但需要经常更换活性碳。设备风阻大,对风机风压高求高,耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难,影响产品质量。


喷漆房废气处理的七种不同工艺选择设备优势:

1.技术先进 采用先进技术,针对喷漆废气问题,有效去除漆雾、有机废气、异味。

2.安全性高 与废气接触部分采用不带电设计,安全性高。

3.效果稳定 设备长期使用效果稳定。

4.操作方便 全自动控制,操作简单方便,保养维护容易。

5.经久耐用 注重设备配件和材质的品质,设备使用寿命长。










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