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大容量新能源汽车喷漆房

简要描述:大容量新能源汽车喷漆房设备由室体、供风系统、排风系统、空气净化系统、压力测试系统及电控系统组成。室体是由漆室主体、大门、钢骨架、照明装置、地板格栅等部分组成的封闭空间,形成涂装作业有限场所。供风系统由送风系统和热风循环系统组成。排风系统的作用是使送风气流顺利排出。净化系统采用过滤棉过滤方式,起均压和高效过滤的作用,过滤后空气净化满足使用要求。

  • 产品型号:天成涂装
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-10-17
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大容量新能源汽车喷漆房使用注意事项:

1、进入烤漆房的空气是污染物的主要来源。在不使用烤漆房时,应该将烤漆房的门关好,严禁使烤漆房的门长时间处于打开的状态。在很多修理厂中,腻子的打磨工作往往在距离烤漆房很近的区域内进行,打磨腻子的过程中会产生大量的粉尘,大量的腻子灰等粉尘随着空气的流动很容易进入烤漆房。如果腻子打磨采取了无尘干磨技术,情况会相对好一些,如果采取的是手工打磨方法,污染就会非常严重。因此,在修理厂中,腻子打磨工作应该在远离烤漆房的区域进行。

2、烤漆房工作时,通气风扇会将外界的空气抽入,经过烤漆房顶棚上的过滤棉向下吹,空气从烤漆房地板上被抽出烤漆房,烤漆房内就制造出了下降气流,这样,烤漆房内即使有少量的灰尘,也不会飞扬起来。烤漆房顶棚上的过滤棉可以过滤掉大部分的灰尘,从而保持进入烤漆房内空气的清洁。因此,应该定期更换烤漆房顶棚上的过滤棉和烤漆房地板上的吸附棉。

3、待喷涂车辆本身通常是烤漆房内的污染源。车轮、保险杠以及发动机舱等部位会聚集大量的污染物,*的车身清洗工作可以使这些污染物对喷漆操作的影响降低。因此,车身清洗等良好的准备工作是非常重要的。

4、喷漆操作人员穿着的工作服也是重要的污染源。在很多修理厂,打磨腻子和喷涂漆面的工作是由同一个人完成,很多工人在打磨腻子时和喷涂漆面时穿着同一套工作服,这是不正确的,在喷涂漆面时应该有的工作服。在烤漆房内,应该穿着无纤维脱落的工作服,戴橡皮手套、防护面罩和呼吸器,在喷涂各道漆面时都要保持这样的穿戴。没有穿工作服的人员严禁进入烤漆房,而只能从窥视窗观看喷漆作业,以免污染油漆。

5、除了遮盖车身和喷涂等必须在烤漆房内完成的工作之外,其他车身准备工作和油漆调配工作应该在烤漆房外面进行。有些修理厂甚至在烤漆房内清洗车辆或打磨腻子,这是严重违反修补漆操作规范的做法。

6、喷枪等喷涂设备要保持清洁。应该在每次喷涂作业后及时清洗喷枪,以免喷枪内的油漆干燥,油漆干燥后会凝结成片,如果干燥成片的油漆在喷涂时飞出,将在漆面上形成缺陷。

7、在每次喷漆工作完成后应清扫烤漆房的地板和墙壁,将遮盖车身时使用的遮盖物等物品清理干净。喷漆时应尽量使用一次性的遮盖物遮盖车身,尽量不要使用棉质的遮盖车衣和车轮罩,因为这种车衣容易聚集灰尘。

8、烤漆房内不应放置零部件和油漆罐等杂物,因为这些东西会累积污物而污染待喷涂车辆。喷枪、纸胶带、腻子、车衣以及工作服等物品不应该存放在开放的环境中,这些物品都应该放在密闭和通风的储存室内。

大容量新能源汽车喷漆房配置单:

外形尺寸(mm):7000x5200x3200

内部尺寸(mm):6900x3900x2600

1、 房体:选用50mm(或75mm)厚EPS保温板保温,面层钢板厚度0.3mm

2、 泡沫:每平方8-12公斤

3、 风机:选用两台低噪音离心式风机(3kw/台或4kw/台)

4、 照明:采用顶灯8组,总照明功率960w

5、 大底:采用凸型钢或10cm槽钢底座和活动式钢格板大底;钢格板上车3x5,车底3x3,两边压花板(压花板厚度1.8mm)

6、 控制箱:数码显示,恒温定时,保证在不同温度情况下自动恒温喷漆、烤漆

7、 加热区:分为两种,燃电与燃油,燃油为热力交换器与燃油机配合;燃电为24跟远红外高温灯管完成升温工作

8、 进风方式:采用二级过滤、侧进风

9、 过滤棉:采用立体胶过滤棉

10、 总功率:燃油型9500kw,燃电型31000kw

汽车标准烤房标配:

板材 7.5公分厚双03铁皮阻燃复合板

风机 铜芯3KW两台

烤灯 豪华双管电加热

钢格栅 上车3*4,其他3*3

大底 厚非标8号,10号槽钢焊接

电控箱 普标半智能

过滤棉 600型

过滤棉架 2.5镀锌方管铆制。









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